Kyllagringspaneler är vanligtvis för-tillverkade av tillverkare och har fasta längder, bredder och tjocklekar. Hög- och medeltemperatur-kyllagring använder vanligtvis 10 cm tjocka paneler, medan låg-temperatur- och frysförvaring vanligtvis använder 12 cm eller 15 cm tjocka paneler. Därför, om panelerna inte är förbeställda-, bör man vara uppmärksam på paneldensiteten och stålplåtens tjocklek under upphandlingen. Ansedda tillverkare använder vanligtvis stålplåtar med en tjocklek på 0,4 mm eller mer. Skumdensiteten för kylförvaringspaneler, enligt nationella standarder, är 38-40 kg/m³.
De tre viktigaste faktorerna för kylförvaringspaneler är deras densitet, tjockleken på stålplåtarna på båda sidor och deras belastning-. Kyllagringsisoleringspaneler med högre densitet kräver mer polyuretanskum, vilket ökar polyuretanskivans värmeledningsförmåga, vilket minskar isoleringsprestanda och ökar kostnaderna. Omvänt minskar otillräcklig skumdensitet kyllagringspanelens lastbärande-kapacitet. Enligt tester av relevanta nationella avdelningar är standardskumdensiteten för isoleringspaneler för kylförvaring i polyuretan i allmänhet 35-43 kg/m³. Vissa tillverkare minskar tjockleken på färgstålet för att minska kostnaderna. Den minskade tjockleken på färgstålet påverkar dock direkt kylförvaringens livslängd. Därför är det viktigt att bestämma tjockleken på färgstålet vid val av kylpaneler.
